Новости
Для производства бетонных и железобетонных изделий может быть применен способ, при котором предварительно уплотненную вибрированием сухую смесь цемента и заполнителей насыщают под давлением водой, а затем повторно виброуплотняют. В результате достигается высокая плотность и прочность бетона.
Исследованиями установлено, что алунитовый напрягающий цемент (АНЦ) можно применять для заделки стыков, ниш и швов, в сооружениях гражданского надземного строительства и работающих во влажных и водных условиях, для изготовления напорных труб и др.
Все алунитовые цементы, в том числе напрягающие (АНЦ), обладают короткими (5–30 мин) сроками схватывания. С помощью добавок борной кислоты можно добиться замедления схватывания цемента, и получить бетоны с высокими физико-механическими показателями.
Керамзитобетонные панели рассчитаны на применение в зданиях со слабо- и среднеагрессивной средой при относительной влажности воздуха внутри помещений не более 85%, а керамзитоперлитобетонные и полистиролбетонные панели – только при φ ≤ 75%.
Исследованиями оценено влияние снижения объемной массы материалов в зависимости от вида легкого бетона на технико-экономические показатели стеновых панелей при различных конструктивных решениях. Для объёмной массы бетона 700, 800, 900 кг/м3 приняты следующие составы: керамзитобетон — цемент марки М400 — 200 кг; керамзит — 0,95 м3 (γ 300, 400, 500 кг/м3); керамзитовый песок – 0,4 м3 (γ 450, 550, 650 кг/м3); добавка ЦНИИПС-1 — 0,27 кг; вода — 240 л;
Для выявления роли этих компонентов в МИСИ им. В. В. Куйбышева были проведены соответствующие исследования. Изучались разные составы рассматриваемых вяжущих. Результаты опытов (табл. 4), которые проводились на кубах размером 5х5х5 см, изготовленных из гипсоцементнопуццоланового теста или раствора, показали, что при твердении во влажных условиях в течение 5-10 лет прочность смешанных вяжущих почти всех составов непрерывно увеличивается. При этом образцы, твердевшие в воде и во влажном воздухе до трех лет, относительно мало различаются по прочности. И только после этого срока наблюдается отставание в росте прочности образцов водного хранения по сравнению с образцами, твердеющими во влажной среде.
До настоящего времени расчет конструкций из бетонов на пористых заполнителях производили по главе СНиП II-В.1-62. При её составлении было накоплено мало опытных данных, поэтому она включала многочисленные ограничения и ссылки на специальные нормативные документы.
Большой теоретический и экспериментальный материал, накопленный в последние годы, позволил уточнить и дополнить ряд расчетных положений при составлении главы СНИП II-21-75. Здесь более широко охвачены вопросы расчета и проектирования конструкций из различных видов бетонов на разнообразных пористых заполнителях, в том числе новых. К ним относятся бетоны, приготовленные на трепельном гравии, на заполнителях из зол ТЭС и шунгизите (разновидности керамзитового гравия), а также бетоны на известняках-ракулшечниках (облегченные бетоны) и т. д.
Природных активных минеральных добавок (трепел, опока, диатомит и др.) в некоторых районах страны нет, однако, часто имеются гранулированные доменные шлаки, которые могут представлять большой практический интерес для получения ГЦПВ.
Ниже рассматриваются результаты исследований в этом направлении, проведенных с учетом работ по изучению процессов твердения шлаковых портландцементов и, в особенности, сульфатно-шлаковых цементов.
Высокого качества смешанных гипсоцементнопуццолановых вяжущих можно добиться только при постоянном техническом контроле.
Контроль выполняется в соответствии с требованиями существующих ГОСТ на эти материалы и не отличается от аналогичного контроля при производстве других вяжущих. Требования на эти материалы обычно хорошо знакомы работникам заводских лабораторий и ОТК и отдельно не рассматриваются.
Качество бетона на заводах железобетонных изделий контролируется по отпускной прочности (обычно около 70% марочной) и 28-суточной. В настоящее время разрабатывается нормативный документ, предусматривающий для оценки прочности бетона необходимость учитывать не только средние показатели, но и изменчивость прочности. Представляет интерес выявить соотношения между вариацией прочности бетона непосредственно после теплообработки изделий или контрольных образцов и через 28 сут. Зная такое соотношение и располагая данными о характере роста прочности во времени, можно прогнозировать величину гарантированного минимума 28-суточной прочности по результатам испытаний отпускной прочности бетона.
Обследование состояния строительных конструкций на Ереванском и Усольском химкомбинатах показало, что многие железобетонные элементы производственных зданий и сооружений интенсивно разрушаются при попадании на них дихлорбутена, в избытке выделяющегося при получении хлоропренового каучука.
К бетону, укладываемому в подстилающие слои и полы промзданий, проезды, площадки, аэродромы и другие виды горизонтально протяженных конструкций на уровне земли, предъявляются, как известно, помимо требований прочности, также требования высокой износостойкости (малой истираемости), морозостойкости и водонепроницаемости.